生產不銹鋼管件在退火后產品的光亮度決定著產品的質量。影響它的光亮度有很多,在這里為大家說一下最重要的五個因素:
1.退火溫度是否達到規(guī)定溫度不銹鋼管件熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120度(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的不銹鋼管件應為白熾狀態(tài),但沒出現軟化吊具下垂。
2.退火氣氛一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度最好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3.爐體密封性光亮退火爐應是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經常檢查經常換。
4.保護氣壓力為了防止出現微漏,爐內保護氣應保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。
5.爐內水汽一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的不銹鋼鋼管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。
一般如果正常的話,開爐后應該退20米左右的不銹鋼鋼管就會開始發(fā)亮,亮得反光的那種,需要注意的事項最重要的就是我們在上面提到的知識了,希望大家在生產的時候可以提起注意。